
Otoyol ve köprü korkulukları ve trafik bariyerleri için yüksek mukavemetli dökme demir ve çelik destek braketleri. Hassas döküm, sıcak daldırma galvanizli, ISO 9001 sertifikalı. Dayanıklı, korozyona dayanıklı, küresel altyapı projeleri için özelleştirilmiş. Çin'in Qingdao kentinden ihracat.
Ağır Hizmet Çit Destek Braketleri | Köprü bariyerleri için dökme demir ve çelik destekler | OEM özel üretim | Qingdao Zhaoyuqi Makine Mühendisliği
Başlık: Altyapı güvenliği için güvenilir döküm çit destek braketleri
Qingdao Zhaoyuqi Makine İmalat Şirketi, yüksek performanslı korkuluk destek braketleri (köprü korkuluk destekleri, darbe bariyeri braketleri olarak da bilinir veya zorlu ortamlarda güvenlik bariyerlerini güvenli bir şekilde sabitlemek için tasarlanmıştır) üretmektedir. Gelişmiş kum döküm ve kabuk kalıplama hatlarımızı kullanarak, kaliteli dökme demirden (HT250, QT450) ve dökme çelikten (ZG25, Q355) braketler üreterek olağanüstü yük taşıma kapasitesi ve sağlamlık sağlıyoruz.
Korkuluk destek braketlerimiz otoyollar, köprüler ve demiryolları için sıkı uluslararası güvenlik standartlarını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Her bileşen, standart korkuluk sistemleriyle sorunsuz kurulum sağlamak amacıyla montaj delikleri ve bağlantı yüzeyleri için hassas şekilde işlenmiştir. Hava koşullarına dayanıklılık ve korozyonun önlenmesi için sıcak daldırma galvanizleme ve toz kaplama dahil olmak üzere kapsamlı yüzey işlemleri sunuyoruz. Kuzey Amerika, Avrupa ve Güney Amerika'daki altyapı yüklenicilerine ve devlet kurumlarına hizmet vererek, kamu güvenliğini ve varlıkların ömrünü artıran güvenilir çözümler sunuyoruz.
Eskrim destek braketlerimiz aşağıdakiler için vazgeçilmezdir:
Otoyollar ve Ekspres Yollar: Araç çıkışlarını önlemek için otoyollarda W-kirişleri ve beton bariyerleri destekleyin.
Köprü ve üst geçit inşaatı: Dinamik yükler altında yapısal bütünlüğün sağlanması amacıyla köprü bariyerleri için güvenilir ankraj noktalarının sağlanması.
Demiryolu Tesisleri: Yetkisiz erişimi önlemek ve güvenliği sağlamak için demiryolu hatları boyunca çitler ve bariyerlerin güvenliğinin sağlanması.
Şehir belediye projeleri: şehir parklarında, setlerde ve meydanlarda dekoratif ve fonksiyonel çitlerin kurulumu.
Endüstriyel: Limanlar, havalimanları ve üretim tesislerindeki kritik altyapının araç çarpışmalarından korunması.
Dağ ve Sahil Yolları: Yüksek nem, tuz serpintisi veya aşırı sıcaklık değişimlerinin olduğu alanlar için korozyona dayanıklı braketler.
Tasarım ve Mühendislik: Belirli yük gereksinimlerine ve geometrik kısıtlamalara göre braketler tasarlamak için müşterilerimizle birlikte çalışıyoruz. Karmaşık yapılar için sonlu elemanlar analizi kullanılabilir.
Takım İmalatı: Kum dökümü (büyük, ağır braketler) veya kabuk kalıplama (küçük hassas bileşenler) için CNC ile işlenmiş takımlar.
Kalıplama: Otomatik kalıplama hatları sabit yoğunluk sağlar. Kontrollü dökme sıcaklığı, büzülme boşluklarını ve gözenekliliği önleyerek iç bütünlüğü sağlar.
Isıl işlem: Mekanik özellikleri (çekme mukavemeti, tokluk) arttırmak ve iç gerilimleri azaltmak için temperleme ile normalleştirme veya sertleştirme.
Hassas İşleme: Kurulum sırasında hassas hizalama sağlamak için CNC ile delinmiş ve frezelenmiş cıvata delikleri ve montaj yüzeyleri.
Yüzey İşlemi: Sa2.5'e kadar kumlama ve ardından ASTM A123'e göre sıcak daldırma galvanizleme veya üstün korozyon koruması için epoksi toz kaplama.
Kalite kontrol: Boyut kontrolü, görsel inceleme ve kaplama kalınlığı ölçümü.
ISO 9001:2015 sertifikalı: Üretimin her aşamasında sıkı kalite yönetim sistemi.
Malzeme İzlenebilirliği: Her parti için kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin ayrıntılarını içeren tam fabrika test sertifikaları sağlanır.
Boyutsal Doğruluk: CMM denetimi, kolay kurulum için çizim toleranslarına uygunluğu sağlar.
Kaplama Kontrolü: Uzun süreli dayanıklılık sağlamak için ASTM standartlarına göre galvanizleme/boyama için yapışma ve kalınlık testi.
Yük Testi: Seçilen braket örnekleri, simüle edilmiş darbe yükleri altında yapısal bütünlüğü doğrulamak için statik ve dinamik testlere tabi tutulur.
Ambalaj:
Standart: Metal bantlı ve şrink filmli sağlam ahşap paletler.
Koruma: İşlenmiş yüzeyler korozyon önleyici yağ ve VCI kağıdı ile korunur. Çizilmeleri önlemek için bireysel braketler ayrılmıştır.
Özel: Büyük veya özel siparişler için ahşap kasalar istek üzerine mevcuttur.
Teslimat şartları: FOB Qingdao, CIF, DDP dünyanın ana limanlarına.
Üretim süresi:
Standart ürünler: 15–20 gün.
Bireysel dökümler: 25–35 gün (aletlerin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak).
Minimum Sipariş: Esnek. Deneme partileri için düşük minimum sipariş; Büyük altyapı projeleri için büyük hacimli indirimler.
Dökümhane üretiminin doğrudan avantajı: Aracı yok. Fiyat farkı için değil, ürün için ödeme yaparsınız. Eritmeden galvanizlemeye kadar kaliteyi kontrol ediyoruz.
Güvenlik Açısından Kritik Uzmanlık: Korkuluk destek braketlerinin kamu güvenliğindeki kritik rolünü anlıyoruz ve ürünleri maksimum güvenilirlik için tasarlıyoruz.
Küresel Uyumluluk: ABD metal tarifelerinin (2026 güncellemeleri) ve AB sınır ötesi karbon düzenleme mekanizmasının çok iyi farkındayız. Talep üzerine tam malzeme izlenebilirliği ve karbon ayak izi verilerini sağlıyoruz.
Özelleştirilmiş çözümlerin hızı: Esnek kalıplama hatlarımız, büyük standart üreticilerin aksine, hızlı prototip oluşturmaya ve siparişlerin düşük minimum miktarlarla karşılanmasına olanak tanır.