ÖZEL DEMİR DÖKÜMLER / QT600-3 

QT600-3, perlit ve az miktarda ferritten oluşan bir matris ile yüksek çekme mukavemeti ve sertliğe sahiptir. Yüksek strese maruz kalan bileşenler için uygundur.

Kimyasal bileşim kontrolü

Karbon (C): %3,0~%3,5. Karbon içeriği, grafit miktarını azaltmak ve matris mukavemetini arttırmak için QT400 serisine göre biraz daha düşüktür.

Silikon (Si): %1,8~%2,8. Orta derecede silikon içeriği, matrisin aşırı yumuşaması olmadan eriyiğin iyi akışkanlığını sağlar.

Manganez (Mn): %0,3~%0,7. Manganez içeriğindeki buna karşılık gelen bir artış perliti stabilize eder ve mukavemeti ve sertliği arttırır.

Alaşım elemanları: Perlitin daha da rafine edilmesi ve mukavemet ile aşınma direncinin arttırılması için genellikle küçük bakır (Cu: %0,3~%0,5) veya kalay (Sn) ilaveleri kullanılır.

Eritme, modifikasyon (küreselleştirme) ve aşılama tedavisi

Modifikasyon (küreselleştirme): QT400 kalitelerine benzer ancak artık magnezyum içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Aşırı magnezyum, matriste aşırı ferrit veya karbür oluşumuna neden olabilir.

Aşılama tedavisi: Aşılayıcı dozajı QT400'e göre biraz daha düşüktür. Öncelik, grafit miktarını maksimuma çıkarmak yerine küçük, çok yönlü grafit kalıntıları üretmektir.

Isıl işlem (anahtar aşama)

QT600-3 tipik olarak istenen perlit matrisini elde etmek için normalizasyon ve ardından temperleme gerektirir.

Normalleştirme
Dökümlerin 880~930 °C'ye ısıtılması ve matrisin tamamen ostenitleşmesi için 2-4 saat bekletilmesi, ardından fırının dışındaki havada soğutulması (veya zorla üfleme). Hızlı soğutma, ferrit çökelmesini baskılar ve perlit oluşumunu teşvik eder.

Tatil
Normalleştirmeden sonra dökümlerde yüksek iç artık gerilimler bulunur ve aşırı sertliğe sahip olabilirler, bu nedenle gerilimi azaltmak için temperleme gerekir. 550~600°C'ye ısıtılır, 2-4 saat bekletilir, ardından havada soğutulur. Bu prosedür iç gerilimleri ortadan kaldırır ve sertlik ile tokluk arasında bir denge sağlar.